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關于數(shù)控課考試題目匯總附考試說明
考試說明：數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控加工 閉卷 考試時間：20周周二（1月13號）晚7點-9點，地點 七教325。請同學們相互轉告。 以下題目的答案僅供參考。老師是擇優(yōu)選擇進行出題，且并不代表所有考試題目都在文檔里面。
第一組：機床數(shù)控技術概論
1. 機床數(shù)控技術由 機床本體 、數(shù)控系統(tǒng)和外圍技術組成。
2. 機床本體主要由床身、立柱、工作臺、導軌等基礎件和刀庫、換刀裝置等配套件組成。
3. 數(shù)控系統(tǒng)由、、驅動裝置、測量反饋裝置 等組成。
4. 數(shù)控技術的'發(fā)展趨勢 運行高速化、加工高精化、功能復合化、控制智能化、驅動并聯(lián)化、交互網(wǎng)絡化。
5. 半閉環(huán)控制帶有位置檢測裝置，常安裝在伺服電機上或絲杠的端部，閉環(huán)控制帶有位置檢測裝置,安裝在機床刀架或工作臺等執(zhí)行部件上,實時檢測執(zhí)行部件的實際位置。
第二組：數(shù)控加工編輯基礎
一、判斷題
1.數(shù)控機床開機后，通常先進行返回參考點操作，以建立機床坐標系。（√ ）
2.數(shù)控加工程序的順序段號必須順序排列。( × )
3. 數(shù)控加工的編程方法主要分為手工編程和自動編程兩大類。(√ )
4. 刀具補償功能包括刀補的建立、刀補執(zhí)行和刀補的取消三個階段。( √ )
5. 程序段的順序號，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。 ( √ )
6. 數(shù)控機床可以選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令都是相同的。 ( × )
7. 絕對編程和增量編程不能在同一程序段中混合使用。( × )
8. 編制數(shù)控加工程序時一般以機床坐標系作為編程的坐標系。( ×)
9. 數(shù)控機床的精度主要包括機床的幾何精度、定位精度和切削精度。( √ )
10. 數(shù)控機床的坐標系采用右手笛卡兒坐標，在確定具體坐標時，先定X軸，再根據(jù)右手法則定Z軸( × )
11. 判斷刀具左右偏移指令時，必須對著刀具前進方向判斷。 (× )
12. 進行刀補就是將編程輪廓數(shù)據(jù)轉換為刀具中心軌跡數(shù)據(jù)。 ( √ )
二、選擇題
1.利用計算機輔助設計與制造技術，進行產(chǎn)品的設計和制造，可以提高產(chǎn)品質量，縮短產(chǎn)品研制周期。它又稱為
( C )
A) CD/CM B) CAD/COM C) CAD/CAM D) CAD/CM
2.ISO標準規(guī)定增量尺寸方式的指令為( B )。
A) G90 B) G91 C) G92 D)G93
3.機床坐標系判定方法采用右手直角的笛卡爾坐標系，增大工件和刀具距離的方向是( B )。
A)負方向 B)正方向 C)任意方向 D)條件不足不確定
4.輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是 ( A )。
A) M00 B) M01 C) M02 D) M30
5.數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時使用的坐標系是( C )。
A相對坐標系 B機床坐標系 C工件坐標系 D直角坐標系
6. 程序終了時，以何種指令表示 ( C )。
A M00 B M01 C M02 D M03
7. 在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中，系統(tǒng)都有子程序功能，并且子程序( B )嵌套。
A 只能有一層 B 可以有限層 C 可以無限層 D不能
8. 影響數(shù)控機床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質量，有很多措施，但( A )不能提高加工精度。
A 將絕對編程改變?yōu)樵隽烤幊?B正確選擇車刀類型 C控制刀尖中心高誤差 D減小刀尖圓弧半徑對加工的影響
9. ( A)主要用于經(jīng)濟型數(shù)控機床的進給驅動
A步進電動機 B 直流電動機 C交流電動機 D 直流進給伺服電動機
10. 數(shù)控系統(tǒng)中，(A)指令在加工過程中是模態(tài)的'
A G01、B G27、G28 C G04 D M02
三、填空題
1. 數(shù)字控制是用信號進行控制的一種方法。
2.數(shù)控機床控制介質有 磁帶、磁盤 、穿孔紙帶等。
3.
4.按數(shù)控機床功能強弱可將數(shù)控機床分為_經(jīng)濟型數(shù)控機床、全功能型數(shù)控機床、高檔數(shù)控機床。
5. 編程時可將重復出現(xiàn)的程序編成 子程序，使用時可以由 主程序 多次重復調用。
6.數(shù)控機床按伺服系統(tǒng)的形式分類，可分為：開環(huán)控制、 全閉環(huán)控制 、 半閉環(huán)控制 。
7.數(shù)控程序的編制方法有手工編程和自動編程及_CAD/CAM軟件編程三種。
8. 數(shù)控車床的混合編程是指 在編程時可以采用絕對編程和增量編程 。
9. 每一個程序都是由程序名、程序內容和程序結束三部分組成。
10. 在數(shù)控編程時，使用刀具補償指令后，就可以按工件的輪廓尺寸進行編程，而不需按照刀具的中心線運動軌跡來編程。
四、簡答題
1.簡述絕對坐標的編程與相對坐標編程的區(qū)別。
答：（1）絕對坐標指刀具運動過程中所有的刀具位置的坐標值是以一個固定的程序原點為基準，即刀具運動的位置坐標是指刀具相對于程序原點的坐標。
（2）相對坐標指刀具運動位置的坐標值是相對于前一位置來計算的增量。
2.數(shù)控編程的步驟什么？
答：分析工件圖樣、確定工藝過程、數(shù)值計算、編寫工件加工程序單、制作控制介質、校驗控制介質、首件試切 .
3．簡述輔助功能M00與M01的區(qū)別。
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答：M00程序停止。在完成該指令所在程序段的其他指令后，用以停止主軸、冷卻液，并停止進給，按循環(huán)啟動按鈕，則繼續(xù)執(zhí)行后續(xù)的程序段。M01計劃停止，與程序停止相似，所不同的是只有在機床操作面板有計劃停止按鈕并在程序執(zhí)行前按下才有效。
五.編程題
1.編寫下圖零件的精加工程序,編程原點建在左下角的上表面,用左刀補。
O0001
G54G00X-10Y-10Z50
T01
M03S1000F80
G43H01G00Z-5
G41G01X20Y0D01
G01Y62
G02X44Y86R24
G01X96
G03X120Y62R24
G01Y40
X100Y14
X0
G40G01X-10Y-10
G49G00Z50M05
M30
2. 用Φ6的刀具銑如圖所示“X、Y、Z”三個字母，深度為2mm，試編程。工件坐標系如圖所示，設程序啟動時刀心位于工件坐標系的（0，0，100）處，下刀速度為50mm/min，切削速度為150mm/min，主軸轉速為1000r/min，編程過程中不用刀具半徑補償功能。 O0003
G54G00X0Y0Z100
T01
M03S1000
G43H01G00Z5
G00X10Y10
G01Z-2F50
G01X30Y40F150
Z2
G00X10
G01Z-2F50
X30Y10F150
Z2
G00X40Y40
G01Z-2F50
X50Y25F150
Y10
Z2
G00Y25
G01Z-2F50
X60Y40F150
Z2
G00X70
G01Z-2F50
X90F150
X70Y10
X90
Z2
G00X0Y0
G49G00Z100M05
M30
3.編寫下圖零件的精加工程序,編程原點建在工件左下角上表面處。工件厚度為2mm。 O0005
G54G00X-10Y-10Z100
T01
M03S500
G43G00Z5H01
G01Z-2F100
G41G01X0Y-5D01
Y40
X40Y60
G02X80Y20R40
G02X60Y0R20
G01X-5
G40G00X-10Y-10
G49G00Z100M05
M30
第三組：數(shù)控加工程序編制方法
一、選擇題
1、ISO標準規(guī)定增量尺寸方式的指令為( B )。
A) G90 B) G91 C) G92 D)G93
2、沿刀具前進方向觀察，刀具偏在工件輪廓的左邊是（ B） 指令，刀具偏在工件輪廓的右邊是( C ) 指令。
A) G40 B) G41 C) G42 D)G49
3、刀具長度正補償是( A ) 指令，負補償是( B ) 指令，取消補償是( C ) 指令。
A) G43 B) G44 C) G49 D)G40
4、在銑削工件時，若銑刀的旋轉方向與工件的進給方向相反稱為( B )。
A) 順銑 B) 逆銑 C) 橫銑 D) 縱銑
5、圓弧插補指令G03 X Y R 中，X、Y后的值表示圓弧的( B )。
A)起點坐標值 B)終點坐標值 C)圓心坐標相對于起點的值 D)圓心坐標相對
于終點的`值
6、G00指令與下列的( C ) 指令不是同一組的。
A)G01 B) G02 C) G04 D) G03
7、下列G指令中( C ) 是非模態(tài)指令。
A) G00 B) G01 C) G04 D) G02
8、 用于指令動作方式的準備功能的指令代碼是 ( B )。
A)F 代碼 B)G 代碼 C)T 代碼 D)S 代碼
9、數(shù)控機床的旋轉軸之一B軸是繞( B )直線軸旋轉的軸。
A)X軸 B)Y軸 C)Z軸 D)W軸
10、選擇數(shù)控機床的精度等級應根據(jù)被加工工件( A )的要求來確定的。
A)關鍵部位加工精度 B)一般精度 C)長度 D)外徑
二、填空題
1. 在數(shù)控銑床上加工整圓時，為了避免在工件表面產(chǎn)生刀痕，刀具應該從起始點沿圓弧表面的 切線方向 進入，進行圓弧銑削加工；整圓加工完畢退刀時，順著圓弧表面的 切線方向 退出。
2. G17、G18、G19指令可用來選擇插補平面。
三、簡答題：
1、試述數(shù)控車床的編程特點。
答：(1)在一個程序段中，根據(jù)圖樣上標注的尺寸可以釆用絕對編程或相對編程，也可混合使用。(2)被加工零件的徑向尺寸在圖樣上，一般用直徑值表示，所以釆用直徑尺寸編程更為方便。(3)由于車削加工常用棒料作為毛坯，加工余量較大，為簡化編程，常釆用不同形式的固定循環(huán)。(4)編程時把車刀刀尖認為是一個點。(5)為了提高加工效率，車削加工的進刀與退刀都釆用快速運動。
2、 簡述刀尖圓弧半徑補償?shù)淖饔茫?/p>
答：防止刀具在切削過程中產(chǎn)生過切。
3、數(shù)控機床加工程序的編制步驟。
答案：分析零件圖樣和制定工藝方案、數(shù)學處理、編寫零件加工程序、程序檢驗。
4、數(shù)控機床加工程序的編制方法有哪些？它們分別適用什么場合？
答：數(shù)控加工程序的編制方法主要有兩種：手工編制程序和自動編制程序。手工編程指主要由人工來完成數(shù)控編程中各個階段的工作。一般對幾何形狀不太復雜的零件，所需的加工程序不長，計算比較簡單，用手工編程比較合適。自動編程是指在編程過程中，除了分析零件圖樣和制定工藝方案由人工進行外，其余工作均由計算機輔助完成。由于計算機自動編程代替程序編制人員完成了繁瑣的數(shù)值計算，可提高編程效率幾十倍乃至上百倍，因此解決了手工編程無法解決的許多復雜零件的編程難題。因而，自動編程效率高，可解決復雜形狀零件的編程難題。
5、什么是刀具的半徑補償？刀具半徑補償指令？
答：數(shù)控機床在加工過程中，它所控制的是刀具中心的軌跡，為了方便起見，用戶總是按零件輪廓編制加工程序，因而為了加工所需的零件輪廓，在進行內輪廓加工時，刀具中心必須向零件的內側偏移一個刀具半徑值；在進行外輪廓加工時，
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