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      機修安全管理制度

      時間:2022-07-16 18:26:57 制度 我要投稿

      機修安全管理制度

        在當今社會生活中,大家逐漸認識到制度的重要性,制度是指在特定社會范圍內統一的、調節人與人之間社會關系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規)、戒律、規章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規定的正式約束和實施機制三個部分構成。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧,下面是小編收集整理的機修安全管理制度,歡迎大家分享。

      機修安全管理制度

      機修安全管理制度1

        (1)檢修保養設備時,必須斷電并掛安全警示牌,必要時設專人監護。嚴禁在運行中檢修、保養等工作。設備內部維修時,必須使用24伏以下的照明,嚴禁在回轉體附近,放料口下操作、穿行和停留。高處作業必須系好安全帶。當有人在機器內部工作時需要人在外面照看,同時拌合機電源應切斷,不經外面人員認可控制室操作手不能擅自開機。

        (2)負責記載安全日志,對發現的問題要立即整改,不能立即整改的上報廠部負責人決定。

        (3)《安全巡檢處置方式》:

        ①可能危及到生命安全和發生重大生產事故的,應立即啟動一鍵制動按鈕,停止整個生產線的運作,然后進行安全隱患的排除工作。

        ②有可能造成生產損失的,應立即和控制室操作員聯系,查明可能造成事故的原因,一時不能查清的,應停機檢修。

        ③有可能造成生產環節遲滯的問題,應在停機后進行檢修。

        ④所有安全問題和設備故障可能導致人財物的損失的,一律詳細記載入安全日志,寫明原因、發展、可能造成的事故、排除措施、預防措施等。

        (4)樓體電焊時必須將稱量系統斷電。

        (5)注意空壓機氣包水氣生成,定時和不定時放水,以免影響產品品質。

      機修安全管理制度2

        1、適用范圍

        本規程規定了機修工安全作業一般規定。

        本規程適用于公司機修工作業。

        2、主要內容

        2.1工作環境應干燥整潔,不得堵塞通道。

        2.2多人操作的工作臺,中間應設防護網,對面方向操作時應錯開。

        2.3清洗用油、潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點存放,廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。

        2.4扁鏟、沖子等尾部不準淬火,出現卷邊裂紋時應及時處理,剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人;活動扳手不準反向使用;打大錘時不準戴手套,在大錘甩轉方向不準有人。

        2.5用臺鉗夾工件,應夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

        2.6機械解體,要用支架,架穩墊實,有回轉機械者必須卡死。

        2.7修理機械,應選擇平坦堅實地點停放,支撐牢固和楔緊,使用千斤頂時,必須用支架墊穩。

        2.8不準在發動著的車輛下面操作。

        2.9架空試車,不準在車輛下面工作或檢查,不準在車輛前方站立。

        2.10檢修有毒、易燃。易爆物的容器或設備時,應先嚴格清洗,經檢查合格,并打開空氣通道,方可操作。在容器內操作,必須通風良好外面應有人監護。

        2.11檢修中的'機械,應有“正在修理、禁止開動”的標志示警,非檢修人員一律不準發動或轉動,檢修中,不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。

        2.12試車時應隨時注意各種儀表、聲響等,發現不正常情況,應立即停車。

      機修安全管理制度3

        1、維修時必須先按下左右兩只紅色停止按紐,表示該機正在維修過程中。

        2、嚴禁跨越護攔,上下樓梯緩慢小心,當心滑跌。

        3、嚴禁將紋板過橋橫棍拆離,任意掛放龍門架地面而滾落,傷及設備和擋車工。

        4、不得將工具隨意擺放,以防操作中脫手跌落而造成事故。

        5、因維修需要而移動安全擋板時,待維修結束應及時復原歸位。

        6、維修后開機,應先進行慢車運行2緯以上,確認正常方能進行快車運行,確認布面質量正常,設備運行正常才能離開該維修機臺。

        7、每月25日左右各責任機臺進行一次全面揩擦,防止飛絮塵積過多。

      機修安全管理制度4

        1、作業人員必須經過專業安全技術培訓,考試合格,方準上崗獨立操作,作業前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。

        2、一般情況下(除非有特殊的相反說明),應在設備停轉的情況下進行保養和檢修。如果在發動機運轉中進行保修時,一定要有兩人在現場合作。

        3、定期對車間設備進行檢查維護,及時排除故障,確保設備正常生產運轉。

        4、出現問題及時維修,維修前設備應停在結實而平坦的地面上。

        5、操作前必須對所用工具,電氣設備和線路進行全面檢查,確保安全。

        6、檢修壓力設備時要參照有關規定不得違規作業。

        7、在進行研磨、焊接時等作業時,應特別注意附近的人員。

        8、在設備下邊工作時,應掛一塊警告牌,必要時在設備周圍亦放置同樣的警告牌。

        9、在設備頂部工作,應保持平?,防止趴落,事前應做好安排,防止因失誤開動發動機或移動設備。

        10、在使用電焊、氣焊、砂輪機、手持電動工具等工具時,應遵循其相關安全操作規定。

        11、凡高地面2米以上的作業,屬于高空作業,高空作業必須系好安全帶。

        12、現場工作時,要整理現場,保證清潔衛生。

        13、保持機修車間的衛生清潔,維修工具擺放整齊,外借時作好記錄防止工具丟失。

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