物流設備管理制度
在現實社會中，很多地方都會使用到制度，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范或一定的規格。相信很多朋友都對擬定制度感到非常苦惱吧，下面是小編幫大家整理的物流設備管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
1. 目的
為了防止在爆炸危險區域中， 由于防爆電氣設備和線路產生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故，采取安全技術與管理的防范措施， 以保護公司員工和財產的安全，特制訂本制度。
2. 范圍
適用于公司范圍內的所有防爆電氣設備的設計安裝、安全技術管理、檢驗檢測、檢修及維護保養管理。
3. 氣體爆炸危險場所的分級
爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所， 按其危險程度的大小分為三個區域等級。
3.1０級區域：在正常情況下，爆炸性氣體混合物，連續地、 短時間頻繁地出現或長時間存在的場所。
3.2１級區域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現的場所。
3.3２級區域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現， 僅在不正常情況下偶爾短時間出現的場所。
4. 防爆電氣設備一般安全規定
4.1 爆炸危險場所使用的防爆電氣設備，在運行過程中， 必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。
4.2 爆炸危險場所用的防爆電氣設備， 須經有資質的的鑒定單位檢驗合格后，方可投入使用。
4.3各種防爆類型的電氣設備，應設置標明防爆檢驗合格證號和防爆類型、等級的銘牌，在設備的明顯處應有防爆檢驗標志和防爆類型與等級的永久性標志。
4.4防爆電氣設備的分類、分級、分組與爆炸性物質的分類、分級、 分組方法相同，其等級參數及符號亦相同。
4.5防爆電氣設備最高表面溫度應符合規范要求，正常運行條件下，不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。
4.6防爆電氣設備的選型應符合《爆炸性環境用防爆電氣設備》和《爆炸危險場所電氣安全規程》的要求。
4.7爆炸危險場所的電氣線路應敷設在爆炸危險性較小的區域或距離釋放源較遠的位置，應避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時，應采取相應的保護措施，以滿足這些場所的安全要求。
5. 防爆電氣設備的運行與維護
5.1 一般安全規定
防爆電氣設備應由經過培訓考核合格人員操作、使用和維護保養。
防爆電氣設備應按制造廠規定的使用技術條件運行。
設備上的保護、閉鎖、監視、指示裝置等不得任意拆除， 應保持其完整、靈敏和可靠性。
在爆炸危險場所維護檢查設備時，嚴禁解除保護、 聯鎖和信號裝置；故障停電后未查清原因前禁止強送電； 嚴禁帶電對接電線（明火對接）和使用能產生沖擊火花的工、器具。清理具有易燃易爆物質的設備的內部必須切斷電源， 并掛警告牌；向具有易燃易爆物質的設備內部送電前， 必須檢測內部及環境的爆炸性混合物的濃度，確認安全后方準送電。
新設備在安裝前宜解體檢查，符合規定要求后方可投入運行。
防爆電氣設備的運行維護檢查，分日常運行維護檢查、 專業維護檢查和安全技術檢查三種。
5.2 日常運行維護檢查
防爆電氣設備應保持其外殼及環境的清潔， 清除有礙設備安全運行的雜物和易燃物品，應指定人員經常檢測設備周圍爆炸性混合物的濃度。
設備運行時應具有良好的通風散熱條件， 檢查外殼表面溫度不得超過產品規定的最高溫度和溫升的規定。
設備運行時不應受外力損傷，應無傾斜和部件摩擦現象。 聲音應正常，振動值不得超過規定。
運行中的電機應檢查軸承部位，須保持清潔和規定的油量， 檢查軸承表面的溫度，不得超過規定。
檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動。
檢查設備的外殼應無裂紋和有損防爆性能的機械變形現象。 電纜進線裝置應密封可靠。不使用的線孔，應用厚度不小于２毫米的鋼板密封。
設備上的各種保護、聯鎖、檢測、報警、接地等裝置應齊全完整。
檢查防爆照明燈具是否按規定保持其防爆結構及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產品規定值。
在爆炸危險場所除產品規定允許頻繁起動的電機外， 其它各類防爆電機，不允許頻繁起動。
電氣設備運行中發生異常情況時， 操作人員可采取緊急措施并停機，通知專業維修人員進行檢查和處理。
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